近年來，對吸附劑進行改性材料的自主創新，出現了活（huó）性炭布a”，活性碳衍化(SiC)，以及將銅（tóng）、鑽、銀等過渡元素加載到活性碳（tàn）介質中作為吸附劑進行VOCs的吸附作為解決方案[63]OSerrano等陰選熱流程序（xù）流程解析（xī）(TPD)技術，對VOCs的吸附（fù）實際效果進行了科學研究，發現碳分子篩具有更強的疏（shū）水性、選擇性吸附性、耐熱性等特（tè）點，比活性碳吸（xī）附效果更好。

目前工業生產源VOCs有機廢氣治理對策的關鍵在於：從泄漏源中尋找（zhǎo）原因，改進機械設備和加工工藝（yì），對密封部位進行定期的檢查和維修，治理VOCs實際效果（guǒ）顯著；源控操（cāo）縱的關鍵在於在生產流程（chéng）中，在諸如（rú）管道、泵、閘閥等動態性和靜態數據的（de）密封（fēng）下，對VOCs排放進行操作，對流水線設備的型號規格和零部（bù）件（jiàn）材料進行（háng）仔細的選擇和嚴格的控（kòng）製，這是基本的，在機器設備的構造和加（jiā）工工藝的路經中進行（háng）提升融合（hé），在源控操作中進行控（kòng）製V

本文（wén）詳細介紹了揮發性工業廢氣的定義和治理技術的（de）發展趨勢，並對現階段（duàn）國內外各種VOCs治理（lǐ）技術的進（jìn）展和應用進行了（le）探討。吸收法的原理是（shì）VOCs與吸（xī）收液（yè）相接觸（chù）時（shí），由於吸收質與（yǔ）吸收劑相溶（róng）的親和性，VOCs由液相轉變為高效（xiào）液相，最後（hòu）在液相和（hé）高效液相中間因相互壓力電路達到平衡，然後將吸收液進（jìn）行解析，同時分離出在其（qí）中的VOCs進行收購，同時對有機溶（róng）劑進行再造。

實際操作方（fāng）便：在機器設備運轉中（zhōng），完成自（zì）動控製係統（tǒng）的工作。能量消耗低：機器設（shè）備啟（qǐ）動時，隻需15~30℃的（de）提溫至起（qǐ）燃點，能量消耗僅為離心式風機（jī）的輸出功率，濃度值較低時自動補償。現階段催化燃燒裝置（zhì）生產製造（zào）、設計方（fāng）案製定企業，應開展相關安全生產技術驗證。

觸媒燃燒器電控係統（tǒng）由PLC控製器、文字顯示器、變頻調速（sù）器、點火器、UV感應器、熱電阻等（děng）電（diàn）機控製（zhì），以及離心風（fēng）機等機械設備，並通過零壓閥調節（jiē）天然氣和氣體的比例。該顯（xiǎn）示器（qì）能（néng）顯示天然氣總流量、燃燒溫度以及變頻（pín）器輸出頻率信息。

催化燃燒（shāo）裝（zhuāng）置中催化劑是關鍵，好的催化劑必須具有催化活性高、耐高溫（wēn）、抗（kàng）壓強度高、壽命長等特點。所以 ，在選擇融合了（le）催化活性原料的情況下，還必須（xū）考慮到催化反應載體的物理（lǐ）形（xíng）態，確保催化劑具有較高的活性，從而達到催（cuī）化燃燒裝置清潔目地的目的。