氣-固相催（cuī）化反應速度典（diǎn）型為（wéi）催化燃燒，其實質（zhì）是臭氧參與的深層化學作用。金（jīn）屬催化劑的作用是在催化燃（rán）燒（shāo）整個過程中降低活化能，此外，金屬催化劑表麵（miàn）具有吸附作用，使生成物分（fèn）子結構向表（biǎo）麵聚集，提高化學反應速度，加快反應反應進程。借助（zhù）金屬催化劑可使有機廢氣在較低的起燃（rán）溫度標準下（xià），產生無焰（yàn）燃燒，並將氧化分解成無毒的氣泡（pào），另外（wài）釋放出大（dà）量能量，從而達到目地去除廢氣中的有害物質。
由於生產車間廢氣來（lái）源強除除除除除揮發物如甲烷氣、非甲烷氣（qì）和氮氣及其氣味等外，還有一定量的（de）含氨氣，因此在進行催化燃燒之前，應先選（xuǎn）擇一級洗滌塔進行水清洗，去除含氨（ān）成分後再進行催（cuī）化燃燒，因此本生產流程關鍵包括以下（xià）兩部分：
前水洗生產車間廢氣經通風風管導引，經過一級洗滌塔通（tōng）道，循環泵將加工過程中（zhōng）的水從塔底循環係統水箱中抽（chōu）出，由塔上泵（bèng）注，塔下（xià）抽出；廢氣由塔底進氣，塔上排出，與冷卻循環的水產生熱對流，因為含氨（ān）廢氣的關鍵是二氧化氮，二氧化氮能（néng）溶強電解質生成氫氧化鈉，這樣就達到去除廢氣（qì）中的含氨成（chéng）分的目的。
二是催化燃燒（shāo）；
經過（guò）第一次洗滌塔除氨後的有機（jī）廢氣，經通風風管根據次高效送風口過濾煙塵（chén）固體微粒，再經阻火器引入CO裝置。
采（cǎi）用板式換熱器對有機廢氣進（jìn）行最先進的換（huàn）熱器，汽（qì）體經過3級換熱器的溫度明顯提高，熱利用率顯著提高，並開發了換熱係統軟件，解（jiě）決（jué）了有機廢氣加溫不均勻的難題，從而使進入催化反應室（shì）待溶解的有機廢氣提前接近或達到催化反應（yīng）生成所需的溫度；通過加溫室再（zài）次加溫，進（jìn）入催化燃燒室反映解決；經過清洗的高溫廢氣再次進入板式換（huàn）熱器，以加熱下一次進料的有機（jī）廢氣，從而實現循環係統的清潔（jié），節省操作費（fèi）用，最（zuì）後清潔合格的廢氣通過離心風機直接送進排氣（qì）豎直排汙。