隨（suí）著塗料成套設（shè）備接（jiē）觸麵積的擴大，單位麵積（jī）的實際壓（yā）力降低，摩擦表麵（特別是（shì）塑（sù）性較好的金屬表麵）因加工硬化，提高了表麵強度，因此凹（āo）痕停止擴展，機（jī）件可繼續正常工作。當作用塗料成套設備在摩擦副兩（liǎng）接觸麵上的交變應力較大，以及由於設備選材不當（如材料塑性低）或潤滑不（bú）良，致使在（zài）磨合（hé）階段產（chǎn）生的凹痕，出現初始裂紋。設備隨著承受脈動載荷次數的增加，凹痕處的裂紋繼（jì）續擴展，而成（chéng）為痘斑形凹坑，嚴重（chóng）時（shí）設備會使機件失效。

       在摩擦過程中，摩擦表麵與周圍介質，發生化學或電化學反應，並在塗（tú）料成套設備表麵間機械作用下（xià），產生物質損失的現（xiàn）象，稱（chēng）為（wéi）腐（fǔ）蝕（shí）磨損，設（shè）備包（bāo）括腐蝕相磨損兩個過程，兩（liǎng）者（zhě）可互為先後，在高溫和潮濕的環（huán）境下，會加劇這種磨損。
       當塗料成套設備表麵壓（yā）力，大於0.55倍材（cái）料的剪切強度時，裂紋出現在（zài）零件內部，塗料成套（tào）設備是逐漸發生的，剝落較深（shēn），大部分發生在（zài）滾動軸承上。按是否具有擴展性，分為非擴展性表麵疲勞磨損和擴（kuò）展性表（biǎo）麵疲勞磨損。非擴展性表麵疲勞磨損在（zài）新設備摩擦表麵上，由於表麵凹凸不平，實際接（jiē）觸（chù）部位，隻是很小的一（yī）部分，塗（tú）料成套設備其單（dān）位麵積（jī）上（shàng），承受的ER力較大，加上所承受的是（shì）脈衝循環應力，因而使表而接觸疲勞、斷裂、脫落形成凹痕。