反應釜的概（gài）述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳（chuán）動裝置、軸封（fēng）裝置等組成（chéng），鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸（zhóu）封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密（mì）封聯（lián）接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌（bàn）觀察、測（cè）溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上（shàng）開有（yǒu）進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由（yóu）於用戶（hù）因生產工藝、操作條件不盡相同，對（duì）鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支承（chéng）型（xíng）式（懸掛式或支座式（shì））以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設（shè）計。
       反（fǎn）應釜（fǔ）主要用（yòng）於（yú）醫藥、化工（gōng）、食品、天然調味品、食品添（tiān）加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸（zhēng）發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造（zào）。攪拌器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動（dòng）機構可采用擺線針輪（lún）減（jiǎn）速機、可滿足各種物料的特殊反（fǎn）應要求。無（wú）級變速減速機，密（mì）封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電（diàn）加熱、導（dǎo）熱（rè）油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工（gōng）藝需（xū）要。可根據用戶工藝要求進行設計、製（zhì）造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由（yóu）內罐體、夾套（tào）、攪拌裝置、支承座（zuò）四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結（jié）構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等（děng）材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采（cǎi）用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸（zhóu）封采用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的汙染（rǎn）與物料損耗。
       4.支承型（xíng）式（shì）按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式（shì）。