反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應釜（fǔ）具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構物點
       反應鍋（guō）由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支（zhī）承及（jí）傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等組成，鍋（guō）體、鍋蓋、攪拌器（qì）、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料（liào）孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌（bàn）觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安（ān）全放空（kōng）等工藝管孔。
       反應釜（fǔ）加熱夾（jiá）套上（shàng）開有進、排油（汽（qì））測溫，放空蒸（zhēng）汽閥門、電熱棒（bàng）等接管孔（kǒng）。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌（bàn）型（xíng）式（有漿式、錨式、框（kuàng）式、螺旋式等）、支（zhī）承型式（懸掛式（shì）或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行（háng）設計。
       反應釜（fǔ）主（zhǔ）要用於醫藥、化工、食品、天（tiān）然調味品（pǐn）、食品添（tiān）加劑、輕工等行業中的水（shuǐ）解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環（huán）節。反應釜可采用（yòng）SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦（wō）輪式，刮板（bǎn）式，組合式，轉（zhuǎn）動機構（gòu）可采用擺線針輪減（jiǎn）速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板（bǎn）等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐（nài）磨損、抗腐蝕等不同工作環境的（de）工藝（yì）需要。可根據（jù）用戶工藝要（yào）求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜（fǔ）主（zhǔ）要由內罐體、夾套、攪拌（bàn）裝置（zhì）、支承座四大部件組成(可按工（gōng）藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐（guàn）體按工藝（yì）需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可（kě）在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛（wèi）生機械（xiè）密封裝置，以保持罐內的工作壓（yā）力及防止罐內物（wù）料（liào）泄漏（lòu）而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支（zhī）承型（xíng）式按操作要求采用懸（xuán）掛支耳式或落地支腿（tuǐ）式。