1、吸附： 

有機廢氣（qì）經過濾器除去固體顆粒物質，由上（shàng）而（ér）下進入吸（xī）附罐（guàn），有機物被活性炭捕集、吸附並濃縮，淨（jìng）化的空氣從罐（guàn）體下（xià）部經主風機排入大氣。

2、解吸

當活性炭吸附塔有機物達到飽和狀態後（hòu），停止（zhǐ）吸入有機廢氣。通過活性（xìng）炭床向上送（sòng）入蒸汽進行吹脫，將（jiāng）有機物自活性炭中（zhōng）逐出，即解吸。罐（guàn）中活性炭恢複其（qí）活性，即再生。

3、熱風（fēng）幹燥及冷卻： 

用蒸汽解吸後的（de）活性炭層中，約（yuē）留有80～90%的蒸汽凝液，填（tián）充了活性炭內孔，從而降低（dī）了炭層的活性。因此，通入熱（rè）空氣對炭層進行幹燥。然後（hòu）關閉蒸汽閥門，再（zài）通入常溫（wēn）空氣，冷卻至25℃左（zuǒ）右，活性炭恢複如初，以（yǐ）備再循環使用。

4、有（yǒu）機溶劑回收： 

利用有機溶劑露（lù）點溫度較（jiào）高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入（rù）冷凝器，使（shǐ）其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶（róng）劑比水輕的（de）特（tè）點，分離回（huí）收。

5、凝水淨化： 

PP活性炭吸附（fù）箱為保證冷凝水的潔淨，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離後的水中通（tōng）入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。活性碳吸附塔被壓縮空氣（qì）逐出的（de）含有機物空氣（qì）折返廢氣（qì）係統，重（chóng）新吸附。淨（jìng）化後的冷凝水，排（pái）入（rù）下水道。

6、連續（xù）吸附措施：

在連續生產的工廠中，吸（xī）附係統也需相應連續工作，可在廢（fèi）氣淨化係統設計中，選用雙罐係列，以便吸附、再生交替（tì）連續使用。

7、再生周期： 

再生周期應根據淨（jìng）化後排氣中有害氣體（tǐ）濃度而定。當有害（hài）氣體濃度接近超標數值時，即應（yīng）停止吸附，進行再生。幫係統（tǒng）初始工作階（jiē）段（duàn）需及（jí）時測定排出口有害氣（qì）體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。